Manutençao corretiva:

É realizada para corrigir falhas. Se a máquina parou, é necessária uma manutenção corretiva para corrigir o problema. Esse tipo de manutenção pode ser dividida em:

1. Manutenção corretiva planejada: Quando a intervenção precisa ocorrer de acordo com um planejamento prévio, antes da falha.

2. Manutenção corretiva emergencial (corretiva não planejada): Um reparo que deve acontecer imediatamente após a falha ou quebra é do equipamento

Manutenção preventiva

A manutenção de máquinas pesadas preventiva é realizada para reduzir as probabilidades de falha da máquina ou equipamento. É uma intervenção planejada para antecipar o aparecimento de uma falha, ou seja, consiste na realização e controle de inspeções sistemáticas, ajustes, conservação e eliminação de defeitos.

A manutenção preventiva é determinada em conformidade com um cronograma ou com índices operacionais da máquina. O período de revisão é baseado em históricos ou recomendações do fabricante.

Alguns exemplos de manutenção preventiva são: lubrificações periódicas; revisões do equipamento; planos de calibração e de aferição de instrumentos e planos de inspeção de equipamentos.

Manutenção preditiva:

A manutenção de máquinas pesadas preditiva se traduz no acompanhamento periódico das máquinas, que inclui a coleta de dados em inspeções, que indicam seu nível de desgaste. Objetivando fornecer parâmetros para gerenciamento da manutenção preventiva.

É um processo que projeta o tempo de vida útil das peças e equipamentos e avalia as condições para um melhor aproveitamento do equipamento, podendo ser desenvolvida através de análise de vibração, ultrassom, inspeção visual, dentre outras formas de verificação e acompanhamento que não causem danos aos equipamentos.